電気パネルキャビネットの次のロットが間もなく納品される予定で、工事スケジュールはますますタイトになってきた。数十人の配電作業員が、電線の供給、切断、被覆剥き、圧着といった作業を延々と繰り返していた。本当にイライラさせられた。
ワイヤ処理は高速かつ高品質を両立できるのか？
専門的なろ過装置一式を製造するメーカーが急速に事業を拡大する一方で、フィルタープレス装置用の電気パネルキャビネットの製造は、市場の供給ニーズを満たすための「障壁」となっており、ワイヤー加工における効率と品質の問題が生じている。
具体的には、機器メーカーが抱える問題点は以下のとおりです。
1. 毎年大量の電気パネルキャビネットを製造する必要があり、作業量は膨大で、一部のプロジェクトでは厳しい納期が設定されています。
2. 電線加工工程には、切断、被覆剥離、プレス加工など、いくつかの重要な工程を含む多くの処理ステップがあります。
3. パネル設計が標準化されておらず、電気接続点の数も異なるため、標準化されたワイヤーハーネス処理を実現することが難しく、処理効率がさらに制限されます。
複雑さを排除し、パネル処理を簡素化する
ヴァイトミュラーCrimpfix Lシリーズ自動電線被覆剥離・圧着機は、複雑さを排除し、作業を簡素化する強力なツールです。設計の柔軟性、互換性、安定性、信頼性、効率性といった面で、機器メーカーの目標達成を支援します。
1 Crimpfix Lシリーズは、規格に準拠した複数のケーブル仕様を含む、この種の中量導体処理作業に適しており、比較的大きなパネル処理量の問題を解決します。
2 Crimpfix Lシリーズを使用する場合、パネル作業者は簡単な操作と設定だけで、振動板の材料選択、ワイヤーストリッピング、圧着を1つの操作で完了でき、複数のパネル処理ステップの問題を解決します。
3. Crimpfix Lシリーズの使用中は、機械の内部金型や部品を交換する必要はありません。タッチスクリーンとメニューベースの操作により、パネル組立作業員の操作が容易になり、時間を節約できるため、パネル作業効率の低さという問題を解決します。
この機器メーカーの製品を使用する前と使用後のメリットを比較してみましょう。
1. 数十台のヴァイトミュラー・クリンプフィックスLストリッピングマシンを使用することで、各端部の処理時間が8秒から1.5秒に短縮され、合計で4,300時間の作業時間が削減されました。
2. 従来のU字型端部を持つリレーを、ヴァイトミュラー管状端部とTERMシリーズリレーを備えたインターフェースボードに交換することで、後続の生産プロセスの標準化の基礎を築くだけでなく、剥離機の処理能力の価値をさらに引き出すことができます。年間6,000時間の追加作業時間を節約できます。
2 Crimpfix Lシリーズを使用する場合、パネル作業者は簡単な操作と設定だけで、振動板の材料選択、ワイヤーストリッピング、圧着を1つの操作で完了でき、複数のパネル処理ステップの問題を解決します。
3. Crimpfix Lシリーズの使用中は、機械の内部金型や部品を交換する必要はありません。タッチスクリーンとメニューベースの操作により、パネル組立作業員の操作が容易になり、時間を節約できるため、パネル作業効率の低さという問題を解決します。
ヴァイトミュラー当社のワイヤーハーネス加工および接続ソリューションは、従来のワイヤー加工における速度と品質の問題を効果的に解決し、定量的なデータ分析表は顧客の投資に対するデータサポートを提供することで、「シンプルさへの高み」という革新的な価値を明確に示します。
投稿日時：2024年3月8日