配電盤キャビネットの次のバッチの納品が迫っており、工事スケジュールが厳しくなってきています。数十人の配電作業員が、電線の送り出し、切断、被覆剥き、圧着作業を延々と繰り返していました…本当にイライラさせられました。
ワイヤー処理は高速かつ高品質にできますか?
専門的な濾過設備一式メーカーが急速に事業を拡大する一方で、フィルタープレス設備用の電気パネルキャビネットの生産は、市場の納品ニーズ、つまりワイヤー処理における効率と品質の問題を満たすための「限界」となっています。
具体的には、機器メーカーが抱える問題は次のとおりです。
1 電気パネルキャビネットは毎年大量に生産する必要があり、作業量は膨大で、期限が厳しいプロジェクトもあります。
2. ワイヤ加工プロセスには、破断、剥離、プレスなどのいくつかの重要な動作を含む多くの処理ステップがあります。
3. パネル設計が標準化されておらず、電気接続ポイントの数が変動するため、標準化されたワイヤーハーネス処理を実現することが困難になり、処理効率がさらに制限されます。
複雑さを排除し、パネル処理を簡素化
ワイドミュラーCrimpfix Lシリーズ自動電線被覆・圧着機は、複雑さを解消し、簡素化する強力なツールです。機器メーカーが設計の柔軟性、互換性、安定性、信頼性、そして効率性という目標を達成できるよう支援します。
1 Crimpfix L シリーズは、標準に準拠したいくつかのケーブル仕様を含む、この種の中量導体タスクの処理に適しており、比較的大きなパネル処理量の問題を解決します。
2 Crimpfix Lシリーズを使用すると、パネル作業者は簡単な操作と設定だけで、振動板の材質選択、電線の被覆除去、圧着を1回の作業で完了できるため、複数のパネル処理手順の問題が解決されます。
3. Crimpfix Lシリーズの使用中は、機械内部の金型や部品の交換は不要です。タッチスクリーンとメニューベースの操作により、パネル組立作業者の操作が簡素化され、作業時間を節約し、パネル作業効率の低下という問題を解決します。
この機器メーカーの使用前と使用後のメリットを比較すると、次のようになります。
1 数十台の Weidmuller Crimpfix L ストリッピング マシンを使用することで、各端末の処理時間が 8 秒から 1.5 秒に短縮され、合計で 4,300 時間の作業が削減されました。
2 従来の U 字型エンドのリレーを、Weidmuller の管状エンドと TERM シリーズ リレーを備えたインターフェース ボードに交換すると、後続の生産プロセスの標準化の基盤が築かれるだけでなく、ストリッピング マシンの処理能力の価値がさらに解放され、年間 6,000 時間の追加作業を節約できます。
2 Crimpfix Lシリーズを使用すると、パネル作業者は簡単な操作と設定だけで、振動板の材質選択、電線の被覆除去、圧着を1回の作業で完了できるため、複数のパネル処理手順の問題が解決されます。
3. Crimpfix Lシリーズの使用中は、機械内部の金型や部品の交換は不要です。タッチスクリーンとメニューベースの操作により、パネル組立作業者の操作が簡素化され、作業時間を節約し、パネル作業効率の低下という問題を解決します。
ワイドミュラーのワイヤーハーネス加工および接続ソリューションは、従来のワイヤー加工の速度と品質の問題を効果的に解決し、定量データ分析表は顧客の投資にデータサポートを提供し、「シンプルへの大道」の革新価値を明確に示します。
投稿日時: 2024年3月8日