分電盤キャビネットの別のバッチが納入されようとしており、建設スケジュールはますます厳しくなっています。数十人の物流作業員がワイヤーを送り、外し、剥がし、圧着を繰り返し…本当にイライラしました。
ワイヤ処理は速くて良いものになるでしょうか?
専門的な濾過装置一式メーカーが急速に事業を拡大する中、フィルタープレス装置用の配電盤キャビネットの生産は、市場の納入ニーズ、つまりワイヤー加工における効率と品質の問題を満たすための「敷居」となっています。
具体的には、機器メーカーの問題は次のとおりです。
1 毎年多数の配電盤キャビネットを製造する必要があり、作業量は膨大で、一部のプロジェクトでは納期が厳しいものもあります。
2. ワイヤ加工プロセスには、切断、ストリッピング、プレスなどのいくつかの重要なアクションを含む多くの処理ステップがあります。
3. パネルの設計が標準的ではなく、電気接続箇所の数も異なるため、ワイヤーハーネスの加工を統一することが難しく、加工効率がさらに制限されます。
複雑さを排除し、パネル処理を簡素化
ワイドミュラーCrimpfix L シリーズ自動ワイヤ ストリップおよび圧着機 - 複雑さを排除し、簡素化する強力なツールです。機器メーカーが設計の柔軟性、互換性、安定性、信頼性、効率の面でこの目標を達成できるよう支援します。
1 Crimpfix L シリーズは、規格に準拠した複数のケーブル仕様を含む、この種の中量導体タスクの処理に適しており、比較的大きなパネル処理量の問題を解決します。
2 クリンフィックス L シリーズを使用すると、パネル作業者は簡単な操作と設定だけで、振動板の材質選択、電線の皮むき、圧着が一度の作業で完了し、パネル加工の多工程化の問題を解決します。
3 クリンフィックス L シリーズの使用中、機械内部の金型や部品を交換する必要はありません。タッチスクリーンとメニューベースの操作により、パネル組立作業者の操作が簡単になり、時間を節約し、パネル作業効率の低下の問題を解決します。
この機器メーカーの使用前と使用後のメリットを比較すると、次のようになります。
1 数十台のワイドミュラー クリンフィックス L ストリップ機の使用により、各端の処理時間が 8 秒から 1.5 秒に短縮され、合計 4,300 時間の作業時間が削減されました。
2 U 字型端を備えた従来のリレーを、ワイドミュラー管状端を備えたインターフェイス ボードと TERM シリーズ リレーに置き換えると、後続の生産プロセスの標準化の基礎を築くだけでなく、製品の価値をさらに解放することができます。ストリップ機の処理能力 - 毎年さらに 6,000 時間の作業を節約できます。
2 クリンフィックス L シリーズを使用すると、パネル作業者は簡単な操作と設定だけで、振動板の材質選択、電線の皮むき、圧着が一度の作業で完了し、パネル加工の多工程化の問題を解決します。
3 クリンフィックス L シリーズの使用中、機械内部の金型や部品を交換する必要はありません。タッチスクリーンとメニューベースの操作により、パネル組立作業者の操作が簡単になり、時間を節約し、パネル作業効率の低下の問題を解決します。
ワイドミュラーのワイヤーハーネス加工および接続ソリューションは、従来のワイヤー加工の速度と品質の問題を効果的に解決し、定量的データ分析テーブルは顧客の投資に対するデータサポートを提供し、「シンプルさへの王道」という革新的な価値を明確に可視化します。
投稿日時: 2024 年 3 月 8 日